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          秸稈飼料粉碎機的日常養護
          發布時間:2019年09月11日
          秸稈粉碎機是我廠生產的錘片式粉碎機設備,眾所周知,篩片是控制秸稈粉碎粒度大小的基本部件。篩片的磨損及變形現象非常普通,它一方面降低了粉碎效率,增大能耗;而另一方面,篩網控制同時降低了篩片的使用壽命,增大了生產成本。篩片磨損主要有三個方面的原因:1、錘篩間隙過小,錘篩間隙是指處在轉子徑向時的錘片頂端到篩片內表面的距離,間隙太小的話將增大錘片與篩片的磨損,因此在常規的使用中,應當將間隙保持在4-12mm左右。2、動力配備大小功率。動力配用的大小功將直接影響到錘片粉碎零部件的使用壽命,比如銷軸磨出凹槽、錘片孔磨長促使篩片壓力過大,由此篩片磨損和出現彎曲變形等。3、加工原料的特質。若粉碎原料的纖維含量較高時(豆桿),也會降低篩片的使用壽命,特別是加工一些較硬性的秸稈物料,常使篩片出現磨損嚴重,從而導致部件損壞。
          合理的使用秸稈粉碎機

            篩片磨損后,需要修理,損壞面積不大的話,可以用柳補或錫焊的方法修復。嚴重情況,直接更換。在使用的過程中,對于物料的投放速度要均勻,不可一次性大量投料。篩片的購買,需要選擇薄鋼板或鐵皮沖孔制成的篩片。篩片的安裝,應當根據篩孔帶毛刺的一面朝里,光面朝外,篩片和曬架需要緊密的固定在一起。篩片安裝需要根據使用說明書,安裝不當會影響使用,篩片安裝時應搭接里層的茬口,順著旋轉的方向,然后卡緊篩網。

            玉米秸稈粉碎機軸承如何潤滑與更換

            星光機械設備廠多年來打造玉米秸稈機設備,為廣大客戶提供了不少的優質產品,同時我公司還為您免費提供技術指導與技術指導相關資料,對于秸稈機械軸承的保養維護,是保障軸承順利使用的前提,本文為您揭開軸承如何潤滑與更換的方式。

            玉米秸稈粉碎加工一段時間后,軸承的使用情況,一般為三百個小時后需要進行潤滑與保養,應當先以清洗軸承的方式,合理調節軸承。潤滑軸承應當以黃油,加新油時以充滿軸承座空隙1/3為宜,最多不超過1/2,作業前只需將常蓋式油杯蓋旋緊少許即可。當秸稈粉碎機軸承嚴重磨損或損壞,應及時更換,并注意加強潤滑;使用圓錐滾子軸承的,應注意檢查軸承軸向間隔,使其保持為0.2-0.4毫米,如秸稈粉碎機有不適,可通過增減軸承蓋處紙墊來調整。軸承的檢查是非常重要的環節,建議使用前對軸承簡單調試。

            玉米秸稈機軸承常見的異常現象一般出現有雜音、溫度過高、有向外噴料等現象,出現此種情況應當立即停機檢查,排查軸承或者秸稈機設備故障。軸承的質量,必須達到以下幾點要求:1、全部鋼球在每個保持架兜孔內自由轉動;2、保持架及鋼球能靈活進行旋轉,無驟停現象。3、保持架運動中與套圈的擋邊表面不產生摩擦,并保持轉動平穩。4、玉米秸稈粉碎機軸承架保證兩頭平衡,無卡壓、碰傷印痕。5、鉚釘帽鉚合形狀正確,鉚合接觸緊密,無松動現象。力達機械設備廠生產的秸稈機軸承的更換,需要先將機器上蓋卸下來,新的軸承與舊軸承采用同樣大小規格。

            有效的保養秸稈機,在機器安裝的時候就應當注意一些問題,具體可以參見力達機械的設備的使用說明書。機器的安裝大多在地坑內,可有效減少噪聲和粉塵,粉碎室以下部分處于地坑內,進料斗在地表上,并用木板隔開,既可減少噪聲,降低粉塵,又有利于操作者行走。玉米秸稈粉碎機安裝在混凝土基礎上擰緊地腳螺絲,擊料部分的風機、風管和集料筒的相互接口要密封。

            秸稈粉碎機軸承保證正常使用方式

            1、防銹性能;軸承的防銹性能是必須具有的條件,防銹能夠減少機器潤滑的次數與頻率。

            2、機器穩定性;取決于設備的安裝,機器運轉起來是否穩固,機械穩定性不夠,運轉過程中,會使油脂的皂的結構產生機械性崩解,造成油脂被破壞,從而失去潤滑作用。

            3、油封;油封是隔離潤滑劑與外界污染的屏障,也是軸承運轉過程中必不可少的阻擋物,不論雜物或濕氣都不能滲入軸承內,以防造成對其破壞。

            正常的使用農作物秸稈加工設備,是保養發揮軸承與粉碎機設備性能的重要因素,玉米秸稈機加工中注意下清潔度、軸承選擇的正確性和選用適當的安裝與保養工具。

           
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